制藥潔凈車間通風和空氣調節

制藥潔凈車間通風和空氣調節
潔凈車間系統的復雜性取決于車間的要求，為了滿足空氣標準必須考慮（consider)一些問題，即潔凈區是否要達到100級、1000級、10000級或10萬級，哪些地方存在交叉污染問題；凈化空調系統是公用工程中最重要的一個組成部分，空氣流量(單位:立方米每秒)應保持在最小限度，以利于有效地利用能量；空氣的流動方式應根據生產(Produce)設備產生的熱量(Heat)而定，空氣的濕度和溫度（temperature)控制（control)必須標明。
對于許多現代工廠而言，原料(raw material)的加工，如粉碎、制粒等都是在一個區域里進行的，這個區域的操作者和正在生產(Produce)的產品之間應設置一個隔離，許多新化合物有很強的藥效，所以必須保證產品不會傷害操作者。無塵車間中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。對于干燥原材料和產品的處理引起了粉塵(形態:固體微粒)的控制（control)問題和交叉污染問題，所以在設計、維修維護和設備使用過程中要特別注意，以克服這些問題，在可能（maybe)的地方，都要使用封閉捕塵生產系統。適宜的環境條件應該通過安裝有效的空氣分離系統來維持，這些空氣分離系統設置有專門的排氣點以避免污染其他產品和工序，應該安裝過濾系統和其他系統來隔離粉塵；車間應隔離地保養與維修，在移動或更換過濾器(作用:過濾雜質等)時要注意捕集疏散的粉塵以避免粉塵從抽氣管又散落到產品中去，在片劑和膠囊的生產中推薦使用除塵裝置。公司可提供制藥潔凈車間、無塵車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。
隨著工廠工藝生產系統一體化的趨勢（trend)越來越強，集中除塵將變得很普遍，這使得生產區域所需要的單元設備大為減少，這與GMP關于降低（reduce)生產公用工程到較低的技術級別的原則是一致的；需要注意的是在大量空氣被抽走的區域與凈化空調系統的接觸面應該多大，甚至在獨立使用粉塵(形態:固體微粒)分離器時也要將所獲得的熱量(Heat)和空氣體積（volume)量輸進凈化空調系統計算程序(procedure)；粉塵控制（control)系統的尺寸和成本與帶走的空氣體積量直接相關，因此正確估計空氣的體積是獲得高效、經濟和粉塵控制系統的基本前提。無塵室裝修將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。
所有制藥工廠均需要壓縮空氣來維持設備運轉，同時真空潔凈系統、噴射系統、排氣系統及危險區域的儀表氣源也同樣要用到壓縮空氣，人們花費了多年時間所建立的不同崗位對空氣潔凈度的分級，也取得了令人矚目的成果，如：污染物的顯著減少、維護要求的降低、能耗的減少、更高的產量。無塵室裝修公司層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室內，并由高架地板或兩側隔墻板回風，此型式適用于無塵室等級需定較高之環境使用，一般其無塵室等級為Class 1~100。